模具行業(yè)面臨的一個大問題是缺人才，模具行業(yè)是一個需要長期積累工作經(jīng)驗的行業(yè)，一般的模具設計人員需要學習兩到三年，而成為一名可獨立設計模具的優(yōu)秀設計師，至少需要5年的從業(yè)經(jīng)驗。由于學習非?？菰?，許多初學者都會半途而廢。這是很大程度上導致模具人才培養(yǎng)跟不上行業(yè)發(fā)展速度的至關重要原因。

導致模具行業(yè)人才緊缺的另一方面原因是社會教育培訓的相對滯后，中等技校培養(yǎng)的學生主要是操作工，不完全具備模具設計能力。一些高校雖然設立了模具專業(yè)，但受軟硬件設施的限制，培養(yǎng)出的學生實際操作技能欠缺。社會上各種各樣的模具培訓班，由于缺乏規(guī)范的職業(yè)標準，教出的學員質量良莠不齊，這也是很重要的原因。

加強模具行業(yè)人才培養(yǎng)，加強校企融合，建設模具設計與制造校內生產(chǎn)性實訓基地，使學生能在校內參與實際生產(chǎn)頂崗，并引導企業(yè)參與教學的整個過程，提高培養(yǎng)過程的企業(yè)化程度。要提高專任教師的職業(yè)技能及教學水平，形成定期下企業(yè)一線頂崗制度。要根據(jù)人才市場需求變化，更新課程體系及教學內容，提高人才培養(yǎng)質量及效率。

中國模具產(chǎn)業(yè)的設備、材料以及軟件等都能從國外進口，這些和國外并沒有差距，只要愿意投入，這些都可以上是世界上最好的。業(yè)界普遍認為，我國模具產(chǎn)業(yè)和發(fā)達國家的模具產(chǎn)業(yè)相比，真正缺的是人才，是工藝，是管理。就拿管理來說，國外先進的管理，一個人可以同時操作三四臺機床，最多的可以達到8臺，管理水平高，人員素質高，基本可以實現(xiàn)無人化作業(yè)。但中國的模具產(chǎn)業(yè)還不能，因為中國這樣的人才還比較少。

現(xiàn)在的年輕人大都不愿意深入現(xiàn)場，不愿意吃苦。在模具加工行業(yè)，尤其需要經(jīng)驗豐富的工程技術人員，需要他們大量的實踐?-驗。在模具加工業(yè)，有一個很普遍的現(xiàn)象，就是一些老師傅、老專家，已經(jīng)六七十歲了還忙碌在第一線，因為企業(yè)需要他們寶貴的經(jīng)驗。

很多人鐘愛先進的生產(chǎn)設備，認為只要有了大量的進口設備，就能生產(chǎn)出高端、精密的模具。盡管事實也確實是如此，我們還需要從國外引進大量的電火花機、線切割機、精密磨床、加工中心等高端、精密的加工設備。但并不是只要有先進的設備和軟件，我們就能一下子變成模具制造強國。國外的合格的人才，不僅能夠操作各種機床，還能進行模具設計，編寫加工程序，在加工過程中能及時發(fā)現(xiàn)不妥之處并進行完善和修改，可以說，這樣的人才才是模具產(chǎn)業(yè)最需要的人才。

近年來，隨著鋁鎂合金等合金壓鑄產(chǎn)品在市場上應用范圍的不斷擴大，國內鋁鎂等合金壓鑄件近年來發(fā)展迅速。在目前市場行情較好的情況下，是否會因為某些因素所制約，這也是業(yè)內很多人關注的問題。

雖然鋁壓鑄模具產(chǎn)品在國內銷售的很好，但并不代表在國外就銷售的很好，或外市場有其特殊的需求和不同于國內的消費習慣，這也是不爭的事實。國內模具專家羅百輝認為，制約我國目前壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有：

第一，國內壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處;

第二，技術的落后，是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙;

第三，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些因素是制約我國鋁合金壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國鋁壓鑄模具業(yè)只有突破了這大個瓶頸，并加大研發(fā)力度，不斷調整發(fā)展方式，才能在在國際市場上占有一席之地。